Maßanfertigungen

Verpackungen stellen ein Hauptkriterium für die Wettbewerbsdifferenzierung dar, denn sie ermöglichen es Ihnen, die Besonderheiten Ihres Produkts aufzuwerten und Ihr Unternehmensimage und Ihre Werte zu vermitteln. In diesem Bewusstsein entwickeln wir in Zusammenarbeit mit Ihnen Verpackungen mit einem für Sie spezifischen Produktdesign, das perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.

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01ENTWURF VON SKIZZEN

Nach der Definition der Spezifikationen mit dem Kunden macht unser Designbüro mehrere Konzeptvorschläge in Form von „Rohskizzen“, um dem Kunden die Möglichkeit zu bieten, das Produkt optisch zu visualisieren und das Design zu validieren.

02ERSTELLUNG VON 3D- UND 2D-PLÄNEN

Nach der Validierung der Rohskizze erstellen wir 2D- und 3D-Zeichnungen des Produkts, um die verschiedenen technischen Daten und das endgültige Aussehen des Produkts zu bestätigen.

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03ERSTELLUNG VON MODELLEN

Die 3D-Pläne ermöglichen es uns, ein stereolithographisches Modell zu erstellen. Anhand dieses Modells können wir das Aussehen des Produkts, aber auch seine Kompatibilität mit Ihren bestehenden Anlagen (Entpalettierer, Verpackungslinie, Kapselschrauber, Etikettierer, Sleeveanlage, usw.) validieren.

04FORMENBAU

Sobald alle Pläne und das Modell von beiden Seiten bestätigt wurde, wählen unsere Mitarbeiter einen unserer Partner für den Formenbau, um die notwendigen Werkzeuge herzustellen.

05TESTPHASE

Diese Phase besteht aus mehreren Stufen. Zunächst starten wir eine Vorserie, um die ersten Muster zu validieren und die Werkzeuge gegebenenfalls anzupassen. Anschließend leiten unsere Mitarbeiter die industrielle Produktion in die Wege, um die Serienproduktion zu ermöglichen. Die zu diesem Zeitpunkt produzierten Teile werden gegebenenfalls für die verschiedenen Tests bei uns und unseren Kunden, aber auch für das Genehmigungsverfahren verwendet.

06SERIENPRODUKTION

Nach der vollständigen Validierung und ggf. Genehmigung des Produkts beginnen wir mit der Serienproduktion gemäß Ihren Bedarfsanforderungen.

Unsere Fachkompetenz und unsere Industrieanlagen ermöglichen es uns, eine große Vielfalt an maßgeschneiderten Produkten zu entwickeln und herzustellen, von den einfachsten bis hin zu den komplexesten.

  • Fluorierung
  • Manipulationssichere Versiegelung
  • Personalisierte Etikettierung
  • Plasmatechnik
  • Skalierung
  • Tastbare Warnzeichen
  • Vollständiger Schutz gegen Weiß- oder Schwarzlicht
  • Weitere Farben auf Anfrage
  • ...

MEDIZINISCHES MODUL

Herausnehmbarer Einwegfilter für Dialysegeräte

In dieser ersten Version wird der Körper im Extrusionsblasverfahren mit einer Doppelblaspistole hergestellt

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MEDIZINISCHES MODUL

Herausnehmbarer Einwegfilter für Dialysegeräte

In der zweiten Version: Herstellung von 3 Teilen im Spritzgussverfahren (Haube, Körper und Filter)

Scart +

LABORBEHÄLTER

Anforderung eines einzigen Behälters, um 2 Reagenzien gleichzeitig aus Laboranalysegeräten aufzunehmen

Herstellung eines Doppelkörpers im Extrusionsblasverfahren und der Stopfen durch Spritzgießen

ABX

LECKSTEINHALTER

Erhöhter Bodensockel, waschbar und am Boden montierbar, zur Aufnahme eines Lecksteins für Wiederkäuer

Herstellung eines spezifischen Teils im Extrusionsblasverfahren

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SCHMID RHYNER

Entwicklung eines Kanisters und einer Kappe mit verbreitertem Hals, der es ermöglicht, die Farbe vor dem Auftragen im Inneren des Behälters aufzurühren.

Herstellung eines 10-Liter- und 25-Liter-Kanisters mit UN-Zulassung und einem breiten, versetzten Hals zum einfachen Entleeren. Sein Platzbedarf wurde für die logistischen Anforderungen optimiert. Konzeption einer manipulationssicheren Kappenkonstruktion mit vollständiger Abdichtung. 

10L + 25L schmid rhyner

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