3 ans après l’installation de la 1ère ligne de regranulation et d’étuvage PEHD (polyéthylène haut densité), le site de Drulingen a accueilli une nouvelle machine capable de produire des granulés à partir de paillettes de plastique recyclées.
La nouvelle ligne vient renforcer notre production en nous permettant d’obtenir et de contrôler la qualité de la matière recyclée que nous incorporons. Cette démarche fait écho à nos engagements RSE : transformer 4 000 tonnes par an de matière première recyclée dans nos produits.
Notre approvisionnement en matière recyclée
En amont de la ligne de regranulation nous avons installé un trieur optique, en phase test depuis mars 2025, afin de faciliter notre approvisionnement en matière recyclée.
Les paillettes que nous utilisons pour la regranulation proviennent de déchets d’emballages industriels préalablement broyés et lavés par un recycleur. Le trieur optique offre plusieurs avantages : alors que nous étions avant limités à l’achat de big-bags de paillettes de couleur unique, nous pouvons désormais élargir notre sourcing aux big-bags de couleurs mélangées dits « floréals » pour lesquels nous évacuons les couleurs non désirées et obtenons en fin de ligne des granulés de couleur homogène. Outre la couleur, le trieur permet de se débarrasser des impuretés (étiquettes et plastique inexploitable) qui peuvent nuire à la qualité de l’emballage.
Le trieur est une étape essentielle pour s’assurer de la qualité des granulés que nous produisons et ainsi accroitre notre production d’emballages en matière recyclée.